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Oferta científica y tecnológica

CEIT - Centro de Estudios e Investigaciones Técnicas

Área de actividad: Materiales; Mecánica aplicada; Ingeniería ambiental; Electrónica

Dirección: P. º Manuel Lardizábal, 15, 20018 San Sebastián, Guipúzcoa

Teléfono/s: +34 943 21 28 00

Correo electrónico: jmelendez@ceit.es

Actividades desarrolladas:

Centro de Estudios e Investigaciones Técnicas, CEIT: www.ceit.es

Departamentos:

  • Materiales
  • Mecánica aplicada
  • Electrónica y comunicaciones
  • Ingeniería ambiental
  • Microelectrónica y microsistemas

 

Cabe destacar las siguientes áreas de trabajo por su incidencia en el ámbito de los aceros:

1 - Tratamientos Termomecánicos

El Área de Tratamientos Termomecánicos centra su actividad investigadora en proyectos con empresas de la industria del acero. Dichos proyectos van dirigidos a ampliar conocimientos, promover avances técnicos y mejoras de proceso que puedan contribuir a la obtención de productos más avanzados (planos, largos, tubos, piezas de forja, etc.) capaces de satisfacer “a medida” las características más exigentes en un amplio rango de aplicaciones y la expansión del acero a nuevos mercados.

Las actividades de la unidad están orientadas hacia la mejora del producto final, ofreciendo una experiencia amplia en aspectos como:

  • Nuevas rutas de procesamiento
    •  Formas semiacabadas, coladas de planchones, laminación directa
    • Nuevos tratamientos térmicos y termomecánicos
    • Optimización de la composición
    • Producción sin defectos
  • Diseño a medida de nuevas gamas de aceros con propiedades mejoradas específicas
    •   Nuevas gamas de alta resistencia
    •   Nuevos aceros microaleados
    •   Aceros inoxidables y superaleaciones

La parte más básica de la investigación realizada por el Área contribuye a la formación de jóvenes investigadores. Los resultados obtenidos en estos proyectos de investigación de carácter fundamentalmente básico representan el punto de partida para la resolución de problemas específicos planteados en los proyectos con un carácter predominantemente tecnológico.

 

2 - Mecánica de Materiales

El grupo se centra en las propiedades mecánicas de materiales y sus procesos en niveles macroscópicos, y meso/micro/nanoscópicos, con tres líneas de investigación:

  • Procesos de formación,
  • Propiedades mecánicas
  • Integridad estructural,

además de otros fenómenos relacionados con la deformación, fractura y predicción de vida en condiciones de fatiga-fluencia.

Investigación básica:

Materiales para micro-nanotecnología cuya caracterización y modelación exigen equipamientos y capacidades muy específicas. Se han desarrollado nuevas técnicas de análisis para abordar problemas en los que el comportamiento del material puede variar según su tamaño.

Materiales para aplicaciones en condiciones extremas de presión, temperatura o medioambiente; las principales actividades se centran en el diseño y desarrollo de materiales grafíticos y en la caracterización y modelación de compuestos de cerámica y metal.

El equipo combina las herramientas de simulación estándar con técnicas propias de modelación para la descripción de la evolución de microestructuras y las propiedades de plasticidad y fractura de los materiales y sus interfaces a diferentes escalas.

 

3 - Consolidación de Polvos Metálicos y Cerámicos

La unidad se dedica al procesamiento de polvo metálico y cerámico, con el propósito de desarrollar materiales con microestructuras y propiedades especialmente diseñadas para cada aplicación.

Investigación Básica

Los materiales bajo estudio en esta área cubren desde cerámicas técnicas (o cerámicas avanzadas) para aplicaciones biomédicas, tribológicas y estructurales hasta metales porosos y densos para la industria pulvimetalúrgica. Entre esos dos extremos, y dejando a una lado aceros rápidos especiales con elevada resistencia al desgaste, la investigación sobre materiales compuestos como cermets, carburos cementados y herramientas de diamante constituyen otra área importante de trabajo.

La tecnología de polvos tiene una gran versatilidad, los materiales pueden ser tanto micro como nanoestructurados, por lo que se consigue una gran capacidad para aportar soluciones a las diferentes demandas de las nuevas tecnologías.

Con esta finalidad, los desarrollos actuales están centrados en biomateriales, materiales estructurales y magnéticos.

La conjunción entre la metalurgia, la ciencia de materiales y la termodinámica hace posible abordar problemas relacionados con la optimización de los procesos industriales existentes, así como el desarrollo de nuevas rutas de procesamiento y el diseño de nuevas aleaciones.

El estudio de interacciones sólido-gas permite por ejemplo tener en cuenta la influencia de las atmósferas de sinterización para el control de las reacciones de oxidación-reducción, investigar tratamientos térmicos superficiales, e incluso la definición de cinéticas de oxidación de materiales en diversas aplicaciones.

Además, las capacidades del grupo para el diseño de aleaciones asistido por ordenador junto con la posibilidad de producir polvo y procesarlo por diferentes rutas, son la base para obtener la versatilidad anteriormente mencionada con microestructuras especialmente adaptadas a aplicaciones específicas.

 

4 – Técnicas de Instrumentación, Sensores y Ensayos no Destructivos

Este grupo de investigación trabaja en el diseño e implementación de instrumentación específica para sistemas de sensorización avanzados. Se llega a cubrir un rango amplio de aplicaciones: desde dispositivos electrónicos para aplicaciones industriales hasta sistemas biológicos.

Investigación Básica

En los últimos años se ha puesto especial atención en los ensayos no destructivos de materiales metálicos, específicamente en el uso de técnicas electromagnéticas y magnéticas para caracterización microestructural de aceros.

La Investigación se aplica en:

 

Equipamiento:

El equipamiento disponible en el Departamento de Materiales del CEIT proporciona una gran variedad de soluciones para los desafíos que se presentan en las diferentes áreas de trabajo. El equipamiento se puede clasificar de la siguiente manera:

  • Simulación de Procesos Termomecánicos
    • Simulación de secuencias termomecánicas a diferentes temperaturas y velocidades de deformación mediante ensayos de torsión en caliente, compresión plana o axisimétrica.
    • Simulaciones de enfriamiento controlado, bobinado,…
    • Ensayos de relajación de tensiones
    • Transformaciones de fase: enfriamiento continuo, simulación de bobinado, temple,… Ensayos de dilatometría con posibilidad de aplicación de deformación en caliente.
  • Instalaciones de Tratamientos Térmicos
    • Simuladores de recocido continuo y diversos hornos convencionales.
    • Tratamientos con atmósferas controladas tanto para etapas de calentamiento como de enfriamiento.
  • Instalaciones de Producción y Procesamiento de Polvo
    • Atomizador
    • Hornos de sinterizado para un amplio rango de temperaturas (max. 3000ºC) y con atmósferas diferentes (vacío, aire, H2, N2, Ar...)
    • Hot Press
    • Hot Iso-static Press (HIP)
    • Equipamiento de producción en verde: prensas uniaxiales, CIP, moldeo por inyección,...
    • Calorimetría y Dilatometría
    • Hornos de tratamiento térmico.
    • Máquina de extrusión

Máquinas de de tracción, fatiga y fractura con capacidad para trabajar en un rango amplio de temperaturas y condiciones. Dureza, nano-indentación,…

  • Herramientas de Simulación
    • Modelización de procesos por elementos finitos: ABAQUS
    • Thermo-Calc y DICTRA
    • Modelos propios:
      • Evolución y control microestructural
      • Relaciones microestructura-comportamiento mecánico

 

Proyectos (extracto por área):

1- Tratamientos Termomecánicos:

2- Mecánica de Materiales:

3- Consolidación de Polvos Metálicos y Cerámicos:

4- Técnicas de Instrumentación, Sensores y Ensayos no Destructivos:

 

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